1用途
KHL-IIA混凝土拉拔檢測(cè)儀主要用于檢測(cè)錨噴巷道工程的現(xiàn)場(chǎng)混凝土結(jié)構(gòu)層的抗壓強(qiáng)度。
3.2檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)
KHL-IIA混凝土拉拔檢測(cè)儀由手壓油泵、壓力表、高壓膠管、張拉加載器等組成，如圖2所示。
3.2.1手壓油泵
通過(guò)手壓油泵將手動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，經(jīng)過(guò)高壓膠管傳遞給張拉加載器。
3.2.2壓力表
用于測(cè)出油路中的油壓大小，手壓油泵逐漸加壓時(shí)，注意跟蹤讀記壓力表的指示值，讀取到當(dāng)混凝土破壞時(shí)壓力表指示針的峰值位置，即讀出混凝土破壞時(shí)的較大壓力值，便于后續(xù)計(jì)算。
3.2.3張拉加載器
張拉加載器通過(guò)聯(lián)接拉桿與砼層拉拔栓相連，對(duì)混凝土進(jìn)行施力拉拔與檢測(cè)。
3拉拔儀的工作原理
如圖2所示，壓下手壓泵的手柄，推動(dòng)小活塞將手壓泵體內(nèi)的油壓向節(jié)流器。油分成二路，一路進(jìn)入壓力表，另一路進(jìn)入加載器油缸，推動(dòng)活塞，活塞桿向右移動(dòng)，拉動(dòng)聯(lián)接拉桿終使砼層拉拔栓對(duì)被檢測(cè)的混凝土施加拉拔力。繼續(xù)壓動(dòng)手柄，油壓表壓力值不斷增加，施加于混凝土的拔出力逐漸增大。在這一過(guò)程中，一旦油壓表指針在偏轉(zhuǎn)過(guò)程中停滯不動(dòng)，短暫停頓后指針又迅速下落回零，則表明檢測(cè)處的混凝土已被破壞。這時(shí)讀出油壓表值，即可測(cè)算出該點(diǎn)的拉拔力極限值，再經(jīng)過(guò)換算，就可得出該處混凝土的抗壓強(qiáng)度值。
3.4拉拔儀壓力表指示值和拔出力之間的關(guān)系
為：
F=P＆#8226;S
式中 F——拔出力，N；
P——壓力表指示值，MPa；
S——加載器油缸活塞的有效工作面積，mm2，S=4000mm2；
3.5拉拔儀的主要技術(shù)指標(biāo)：
活塞直徑 54mm
活塞行程 8mm
較大壓力 40MPa
額定壓力 35MPa
油泵活塞往返一次排量 196.25mm3
1、概述
拉拔檢測(cè)法概念
拉拔檢測(cè)是用微破損法檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度的一種方法。
前蘇聯(lián)從1953年就已開(kāi)始使用拉拔出試驗(yàn)法，但直到70年代初，這種試驗(yàn)才被公認(rèn)為是一種實(shí)用的檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度的方法。此后，許多國(guó)家進(jìn)行了研究，并發(fā)展了各種各樣取得專(zhuān)利的試驗(yàn)體系。1978年，ASTM（美國(guó)試驗(yàn)和材料學(xué)會(huì)）發(fā)表了用于檢測(cè)混凝土拔出強(qiáng)度的試驗(yàn)方法暫行標(biāo)準(zhǔn)C—900—78T，此標(biāo)準(zhǔn)稍后進(jìn)行了修改并在1982年作為正式標(biāo)準(zhǔn)出版。此外，前蘇聯(lián)（1975年）、丹麥等國(guó)家也相繼建立了本國(guó)的混凝土拉拔試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。并有各種各樣的拉拔儀器問(wèn)世。
近幾年，鐵道部科學(xué)研究院、冶金部建筑研究總院等單位，在研究國(guó)外砼強(qiáng)度拉拔技術(shù)的基礎(chǔ)上，也試制了相應(yīng)的拉拔儀器；鐵道部還于1991年頒布了關(guān)于混凝土拉拔試驗(yàn)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
總之，國(guó)內(nèi)外對(duì)混凝土拔出試驗(yàn)的研究已比較成熟，但對(duì)煤礦井下噴射混凝土的拔出試驗(yàn)，國(guó)內(nèi)外還缺少相應(yīng)的研究和應(yīng)用。
拉拔檢測(cè)法可分為預(yù)埋和后裝兩種方法，現(xiàn)分述如下：
1.1預(yù)埋法
預(yù)埋法就是在施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土成型時(shí)，預(yù)先將預(yù)埋件（拉把錨頭）置于模板內(nèi)側(cè)，然后將混凝土澆注或噴射成型，這樣預(yù)埋件就被預(yù)先置于混凝土中。到試驗(yàn)齡期后，用機(jī)具將此預(yù)埋件拔出，并用儀表測(cè)量拔出力的大小，根據(jù)混凝土被破壞時(shí)極限拔出力的大小，推算混凝土的強(qiáng)度。
1.2后裝法
后裝法是在施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土成型硬化后，通過(guò)在結(jié)構(gòu)混凝土上鉆孔、切槽、擴(kuò)槽等工序，將錨固件置于混凝土中，再進(jìn)行拔出試驗(yàn)。根據(jù)極限拔出力的大小來(lái)推算混凝土的抗壓強(qiáng)度。
1.3對(duì)比性
預(yù)埋法的優(yōu)點(diǎn)是不需要鉆孔、切槽等工序，操作比較簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)是需事先安裝預(yù)埋件，試驗(yàn)的隨機(jī)性不好。后裝法的優(yōu)點(diǎn)試驗(yàn)的隨機(jī)性好，可在現(xiàn)場(chǎng)混凝土的任何位置進(jìn)行檢測(cè)；其缺點(diǎn)是需要進(jìn)行鉆孔、切槽等工序，操作上較復(fù)雜。
1.4拉拔試驗(yàn)法的試件破壞形態(tài)
大量的試驗(yàn)結(jié)果表明，拉拔測(cè)試法的試件破壞面為規(guī)則的錐臺(tái)形面，如圖1所示。考慮到井下噴射混凝土的實(shí)際情況，預(yù)埋法在井下難以實(shí)施，故采用后裝法檢測(cè)井下噴射混凝土的強(qiáng)度是可行的。
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